PTXH高低温控制循环器

简要描述：PTXH系列高低温控制循环器/高低温循环器主要应用于高压反应釜、中试生产不锈钢反应釜、双层玻璃反应釜、夹套反应釜、微通道反应器、反应装置、组合化学等冷热源动态恒温控制以及制药行业中的低温蒸馏、精馏、萃取等设备中。

产品型号：PTXH
产品产地：上海
更新时间：2024-09-23
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详细介绍

特点：
　　1、采用磁耦合高温循环泵，杜绝系统泄漏风险、密封好，流速大，确保设备能更快为外部系统换热
　　2、只有管路里面的介质参与循环控温、降低了导热介质的参与量，提升了系统高低温控温的响应速度。
　　3、配备按键液晶屏，显示重要的温度参数，简洁清楚，一目了然。
　　4、设计多组通讯数据接口，可轻松接入各类通讯网络。
　　5、合理的布局：经常操作均在设备正前方，管路连接均在设备后方，数据接口设置在设备侧边。
　　6、标配为风冷型，无需外接水源，安装操作简单；水冷型，散热效率稳定，不受环境温度影响。
　　7、考虑到化工客户需要，可按照客户设备放置区域定制隔离防爆和正压防爆机型。
　　8、单台设备可多路输出，带多路反应釜、反应器负载，每路可实现独立控温。节省空间。

　　技术参数：

型号	PTXH-A~C
制冷加热方式	制冷：蒸汽压缩式制冷，加热：电加热
温度范围	-40°C~ 250°C（可升级低温-80℃，高温至300℃）（空载）
控温精度	控制介质温度±0.5℃ ；控制反应物料温度±1℃
控温模式	控循环介质温度
控制系统	单片机控制板，液晶按键操作屏
加热功率	2.5kw~50kw
压缩机	泰康全封闭活塞压缩机美国艾默生谷轮涡旋压缩机
膨胀阀	丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
电磁阀	卡士妥/艾默生/丹佛斯电磁阀
蒸发器	丹佛斯/高力/宝得板式换热器
制冷量（20℃）	2.5kw~50kw
循环泵	耐高低温磁力密封泵
循环泵流量	20L/min~300L/min
循环泵压力	2bar~3bar
通信协议	MODBUS RTU 协议 RS 485接口
外部输入	外置温度传感器端口、USB数据接口
配电功率	4kW ~74kW
外壳材质	静电喷涂镀锌板/不锈钢304
选配连接管路	金属保温管or氟胶管or硅胶管
设备优点	1.全密闭系统高温时不产生油雾、低温不吸收空气水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。安全防护功能：具有自我诊断功能；多项报警保护：循环泵故障、压缩机过热、压力过高、压力过低、过流、超温、缺相、相序等保护功能
拓展升级	一拖多：单台设备可多路输出，带多路负载，每路独立控温，节省空间定制防爆：可升级为正压防爆或者隔爆防爆

　　结构组成通常包括以下几个主要部分：
　　1、外壳：外壳是循环器的主体框架，通常由金属材料制成，具有良好的耐高低温性能和结构强度，用于保护内部组件并提供稳定的工作环境。
　　2、加热系统：加热系统是实现高温控制的核心部分，通常由加热元件、传感器和温度控制器组成。加热元件可以是电加热器、加热棒或者加热胆等形式，通过向循环器提供热源来升温。传感器用于监测循环器内部的温度变化，并将数据传输给温度控制器。温度控制器根据传感器反馈的温度信号，控制加热元件的功率输出，以实现准确的温度控制。
　　3、冷却系统：冷却系统用于降低循环器的温度到较低的水平。它通常由压缩机、冷凝器、蒸发器和循环泵组成。压缩机负责压缩制冷剂使其升温，然后通过冷凝器释放热量，使制冷剂变为液体状态。蒸发器将液体制冷剂转化为气体状态，吸收热量以降低循环器的温度。循环泵用于将制冷剂循环推送到各个组件之间，以实现连续的循环工作。
　　4、控制面板：控制面板位于循环器的外壳上，包含了各种操作控制按钮、指示灯、显示屏以及温度设定和调节功能等。通过控制面板，用户可以方便地设置所需的温度范围、监测温度变化、调整工作模式等。
　　5、内部隔离结构：循环器内部通常具有合理的隔离结构，以避免高温或低温对其他元件的影响，并提供稳定的温度环境。这些隔离结构可以包括热屏蔽材料、隔热层、风道设计等。

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