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PTXH制冷加热控温系统专用于对外部负载进行恒温控制，采用密闭设计，高温时不会产生油雾和刺鼻气味挥发到环境中、低温不吸收环境空气中杂质和水份，只有导热介质参与循环，膨胀罐的温度始终保持在较低温度，避免了空气进入循环系统后带来循环介质变质及环境不友好等诸多问题。
PTXH制冷加热控温系统技术参数
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型号 |
PTXH-A~C |
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制冷加热方式 |
制冷：蒸汽压缩式制冷，加热：电加热 |
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温度范围 |
-40°C~ 250°C（可升级低温-80℃，高温至300℃）（空载） |
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控温精度 |
控制介质温度±0.5℃ ； 控制反应物料温度±1℃ |
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控温模式 |
控循环介质温度 |
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控制系统 |
单片机控制板，液晶按键操作屏 |
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加热功率 |
2.5kw~50kw |
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压缩机 |
泰康全封闭活塞压缩机 美国艾默生谷轮涡旋压缩机 |
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膨胀阀 |
丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 |
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电磁阀 |
卡士妥/艾默生/丹佛斯电磁阀 |
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蒸发器 |
丹佛斯/高力/宝得板式换热器 |
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制冷量（20℃） |
2.5kw~50kw |
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循环泵 |
耐高低温磁力密封泵 |
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循环泵流量 |
20L/min~300L/min |
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循环泵压力 |
2bar~3bar |
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通信协议 |
MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
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外部输入 |
外置温度传感器端口、USB数据接口 |
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配电功率 |
4kW ~74kW |
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外壳材质 |
静电喷涂镀锌板/不锈钢304 |
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选配连接管路 |
金属保温管or氟胶管or硅胶管 |
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设备优点
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1、全密闭系统：高温时不产生油雾、低温不吸收空气水份， 系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 安全防护功能：具有自我诊断功能；多项报警保护：循环泵故障、 压缩机过热、压力过高、压力过低、过流、超温、缺相、相序等保护功能 |
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拓展升级 |
一拖多：单台设备可多路输出，带多路负载，每路独立控温，节省空间 2、定制防爆：可升级为正压防爆或者隔爆防爆 |
原理：
通过导热油加热，经过循环泵循环到反应釜夹套层内，在管路和夹套进行一个周期性的循环，温度自控快速达到产品工艺所需温度的要求，采用智能PID控制技术，可以加热恒温也可以降温，温控范围大，温度准确均匀稳定导热速度快，升降温速度快温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。
设计分析：
1、温度需求分析：首先需要明确所需控制的温度范围和精度，以确定整个系统的设计目标。不同的应用场景可能对温度要求有所不同，比如实验室、工业生产线或住宅等。
2、选取适当的制冷加热设备：根据温度需求，选择合适的制冷和加热设备。制冷设备通常包括压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等组件，而加热设备可能采用电加热器、电磁加热器或燃气加热器等。
3、系统布局设计：根据实际需求，设计制冷加热设备的布局。合理的布局可以优化系统的效能，提高控温的稳定性。考虑到散热问题，制冷设备通常会放置在通风良好的区域。
4、控制系统设计：设计控制系统以实现温度的准确控制和稳定性。常见的控制策略包括比例-积分-微分（PID）控制、模糊逻辑控制或模型预测控制等。通过传感器实时监测温度，并根据反馈信号调节制冷和加热设备的工作状态，使温度保持在目标范围内。
5、安全保护措施：为了防止系统运行过程中发生故障或超温、超压等异常情况，设计相应的安全保护措施。例如安装压力开关、温度开关及警报系统，以及设置应急停机按钮等。
6、能耗分析与优化：对能耗进行评估与优化。合理选择制冷剂和加热方式，优化设备运行参数，采用节能措施，如余热回收等，可以降低能源消耗，提高系统效率。
7、维护计划与运行管理：建立系统的维护计划，包括定期清洁、检修设备和更换关键部件等。同时，建立系统运行管理规范，确保设备操作人员具备相关技能和安全意识。
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